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带您详细了解陶瓷烧结炉

添加时间:2019-11-23 09:58:47  来源:

    陶瓷烧结炉顾名思义就是做陶瓷烧结工艺的炉型,其按照工艺可分为常压烧结、无压烧结、真空烧结、气氛烧结以及热压烧结等。陶瓷烧结炉的原理就是将陶瓷胚体通过烧结促使晶粒迁移、尺寸变大、胚体收缩、气孔排出从而形成陶瓷材料。下面我们带您详细了解一下烧结炉:

    氧化锆陶瓷烧结炉广泛用于氧化锆、氧化铝、氧化镁、电子陶瓷、陶瓷、磁性材料、光纤套管、玻璃、化工、机械、新材料开发、特种材料、宝石、等领域。适合压电陶瓷、压敏电阻、磁性元件、电子陶瓷、铁氧体磁芯元件、氧化锌阀片、热敏电阻、化工材料以及陶瓷制品的烧制。
    碳化硅陶瓷烧结之前需要先将碳化硅微粉、炭黑和添加剂按比例混合,搅拌成泥浆状,然后将浆状的液体倒入模具内,成型后拆开模具,进行晾晒、烘干,形成素坯,最后再放到真空烧结炉内进行烧结。碳化硅陶瓷在真空烧结炉内的反应过程虽然过程看起来很简单,但是要控制好各种原料的比例、温度还需要一定的技术经验。
    真空烧结炉主要应用于特种陶瓷(碳化硅(SiSIC)、碳化硼、氮化硅以及氮化硅结合碳化硅等)、高熔点金属、硬质合金以及其它粉体材料的高温烧结,更适用于碳化硅(SiSIC)制品的重结晶烧成工艺,也可用于对一些高熔点金属进行退火及光亮、除气处理等。
    烧结炉主要用于陶瓷粉体、陶瓷插芯和其他氧化锆陶瓷的烧结,金刚石锯片的烧结,也可用于铜材,钢带退火等热处理。同样可用于厚膜电路、厚膜电阻、电子元件电极、LTCC、钢加热器、太阳能电池板等类似产品的高温烧结、热处理。烧结炉主要应用在钢铁行业、冶金行业、新材料行业等。
    陶瓷烧结炉的优点如下:
1.使用温度高,可达1800℃。
2.采用真空成型工艺技术生产的进口无机纤维作为炉膛的保温材料和特殊的绝热设计。
3.温场均匀,稳定度±5℃。
4.炉体采用双层炉壳结构,高性能隔热材料,外表面温度低,节能50%。
5.电炉温度控制系统采用人工智能调节技术,具有PID调节、模糊控制、自整定能力并可编制各种升温程序,具有超高温报警功能,具有热电偶损
坏断电功能,具有内置参数密码控制功能。
6.可编程一键升温。
7.配备RS-485通讯接口,数据管理软件,具有无纸记录历史数据和升温曲线,校正温度偏离误差的功能,可以管理多台设备和远程故障诊断分析。
8.多种安全防护设计,安全性能好,使用寿命长。
    以上内容概况了陶瓷烧结炉的原理、分类及不同烧结工艺可以应用的行业,还有陶瓷烧结炉的优点,不懂的朋友快来学习吧。
    


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